斗式提升機維護事項及應(yīng)用如下:
1、如上部卸料有返料現(xiàn)象,應(yīng)調(diào)整卸料口的滑板,使其滑板邊緣和料斗邊緣,保持適當間隙.
2、如底部積料堵塞應(yīng)打開下部區(qū)段檢視門進行清掃.
3、本機在工作過程中,應(yīng)用固定人員看管,看管人員必須具有使用提升機的技術(shù)知識,并熟悉本機性能.
4、本機在工作過程中發(fā)生故障應(yīng)立即停止運轉(zhuǎn),予以消除.不得帶病工作,禁止在運轉(zhuǎn)時進行維修.
5、看管人員應(yīng)經(jīng)常檢查本機的運行情況,包括鏈條是否變形和磨損,鏈輪磨損情況,料斗歪斜程度,堅固件是否松動,潤滑點是否有油,鏈條松緊程度是否合適,物料在進料口和底部是否有阻塞現(xiàn)象等等.
6、使用單位應(yīng)根據(jù)提升機的使用條件規(guī)定檢修周期.
7、下部區(qū)段安裝在地坑中的提升機,地坑應(yīng)有排水孔,并保持暢通。
喂料要均勻，不能超出提升機的額定輸送量。以免提升機下部發(fā)生堵料現(xiàn)象。如發(fā)生堵料必須立即停機清除。
提升機在首l次使用或修理后運行100小時時，要重新檢查整機，擰緊所有螺栓接點。
提升機機在工作過程中應(yīng)保持各潤滑點正常潤滑。
減速機維護按減速機使用要求進行。
如裝備有慢動裝置，慢動裝置必須在空載狀態(tài)下運行。
要定期檢查各部件的運行情況，檢查各連接處螺栓是否緊固，牽引件與料斗是否磨損損壞。如有損壞應(yīng)及時拆換。
各工廠應(yīng)根據(jù)本廠使用情況和工作環(huán)境，定期進行大小檢修。操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行存在問題時，應(yīng)做好記錄，待檢修時消除。
強調(diào)一點，提升機在運轉(zhuǎn)時，不允許對運動部件進行清掃與修理。
選購提升機時，標準不用，但其中產(chǎn)量是標準的決定性因素，是選擇購買的標準之一，提升機的產(chǎn)量是否穩(wěn)定是我們選擇設(shè)備的必要條件，下面就說說怎么樣才使提升機產(chǎn)量穩(wěn)定。
1.提升機的供料量連續(xù)并且充分，那么是采用連續(xù)均勻的喂料方式，可以為提升機加裝一個料倉或用振動給料機送料。提升機用于低處往高處提升，供應(yīng)物料通過振動臺投入料斗后機器自動連續(xù)運轉(zhuǎn)向上運送。根據(jù)傳送量可調(diào)節(jié)傳送速度，并隨需選擇提升高度，料斗為自行設(shè)計制造。其次，合理選擇設(shè)備的相關(guān)配置，比如馬達和減速器型號、主從動鏈輪齒數(shù)畚斗型號、畚斗間距等。
2.設(shè)備的進料方式方法也會影響其產(chǎn)量，提升機機座提供連個進料口，低的為順向進料口。不同的物料形式采用不同的進料方式，一般建議粒料采用逆向進料，相對高的為逆向進料口；粉料采用順向進料，但有時因為工藝需要可能粒料也采用了順向進料。
3.另外，設(shè)備運行不出現(xiàn)故障是保證提升機產(chǎn)量穩(wěn)定的前提，對于不同類型的提升機在運行中出現(xiàn)的問題也不同，所以對提升機的維護修理及維護也是關(guān)鍵所在。提升機用于低處往高處提升，供應(yīng)物料通過振動臺投入料斗后機器自動連續(xù)運轉(zhuǎn)向上運送。
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